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本文是学习GB-T 33647-2017 车用汽油中硅含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)
测定车用汽油中硅含量的试验方法。

本标准适用于测定硅含量为1.0 mg/kg~50.0 mg/kg
的车用汽油(含氧化合物体积分数不超过
15%),例如含甲基叔丁基醚的车用汽油、车用甲醇汽油(M15)
和车用乙醇汽油(E10)。 对于硅含量高 于50.0 mg/kg
的车用汽油样品,可经更高比例异辛烷稀释后按照本标准方法测定,但其精密度暂未

统计。

采用本标准进行检测时,车用汽油中的某些元素如硫、铅、铁、锰、磷和氯,不会对硅含量测定结果造

成干扰影响。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 4756 石油液体手工取样法

GB/T 17476
使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法

(电感耦合等离子体发射光谱法)

3 方法概要

将一份经过准确称量的车用汽油样品,用异辛烷作为稀释溶剂按1:4质量比进行稀释。通过蠕动
泵将试样溶液导入 ICP-OES
仪器中进行测定。将试样溶液测定的发射信号响应值与标准工作曲线进

行比较,计算试样中的硅含量。

4 干扰

4.1 光谱干扰

4.1.1
为了测量光谱的干扰,所有试样溶液硅含量应落在标准工作曲线的线性范围内。

4.1.2
光谱干扰通常可以通过选择合适的分析波长来避免。如果光谱干扰仍不可避免,需要按照仪器
厂家提供的操作说明书进行光谱校正。

4.1.3 如果通过以上方法无法消除干扰时,可根据GB/T 17476
中光谱干扰校正的经验方法进行校正。

4.2 黏度影响

试样溶液和标准溶液的黏度不同,可能会引起进样速率和雾化效率的不同。这些差别对分析准确

度会带来不利影响,通过蠕动泵进样和对试样溶液进行基体匹配,可减少该影响。

GB/T 33647—2017

5 仪器

5.1 电感耦合等离子体发射光谱仪

具备有石英炬管的ICP 仪器和高频发生器(RF-Generator)
能形成等离子体的发射光谱仪,推荐配

备加氧装置和雾化室制冷装置。

5.2 雾化器

可以使用同心雾化器或高盐雾化器。汽油试样通常无肉眼可见颗粒物,使用同心雾化器可获得更

高的灵敏度。

注:使用不同类型的雾化器可能会影响硅含量测定结果。

5.3 蠕动泵(推荐使用)

为了提供稳定的进样操作,推荐使用蠕动泵进样,泵速范围为0.5
mL/min~3mL/min。

5.4 蠕动泵进样管

蠕动泵进样管的使用性能应确保与有机溶剂(稀释剂)接触至少6 h
而不会出现溶胀、溶解、变硬等

形状变化,推荐使用合成橡胶管。

5.5 试样容器

30 mL~120 mL带螺纹盖的塑料瓶或玻璃瓶。

5.6 天平

精确至0.0001 g。

6 试剂和材料

6.1 异辛烷:分析纯。

6.2 硅有机标准物质:配制或购买浓度不低于500 mg/kg
的硅有机标准溶液,例如,纯度大于99%的
六甲基二硅氧烷用异辛烷稀释配制得到1000 mg/kg 硅有机标准溶液。

注: 对于硅含量高于100 mg/kg
的车用汽油样品,使用六甲基二硅氧烷作为标准物质更为合适,基础油为基体的硅

有机标准溶液可能会导致检测结果偏高。

6.3 氩气、氧气:纯度不低于99.995%(体积分数)。

6.4 10%(质量分数)硝酸溶液。

6.5 质 量 控 制(QC)
样品:选取与待测车用汽油硅含量相近的车用汽油样品作为 QC
样品,也可以采用 适量的硅有机标准物质用异辛烷稀释制备得到。 QC
样品建议采用带螺纹盖的玻璃瓶密封盛装,在低于 10℃环境下避光储存。

7 取 样

按照GB/T 4756 的标准要求取样。

GB/T 33647—2017

8 标准溶液和试样溶液的制备

8.1 空白溶液

用异辛烷作为空白溶液。

8.2 标准溶液的制备

称取0.5g(准确至0.0001 g)浓度为1000 mg/kg 的硅有机标准溶液盛于100 mL
玻璃或塑料样品 瓶中,加入约49.5 g 异辛烷稀释后准确称量,摇匀,得到10.0
mg/kg 硅标准溶液。再取该标准溶液经异

辛烷稀释,分别配制0.1 mg/kg、0.5 mg/kg、2.0 mg/kg、5.0 mg/kg、10.0
mg/kg 的硅系列标准溶液。

8.3 试样溶液制备

称取5 g(准确至0.0001
g)车用汽油样品置于试样容器中,样品:异辛烷按1:4质量比进行稀释

后再次称重,充分摇匀并加盖密封保存待测。当样品硅含量过高时,允许采用更高的稀释比。

9 仪器准备

9.1 仪器条件

由于各种仪器及 ICP
激发源之间设备的差异,故不能给出统一固定的仪器操作条件。请参考各仪
器操作手册中给出的有机溶剂进样的操作条件,建立其选择使用有机溶剂测定的仪器操作条件。表1
中列举的 ICP-OES
典型设置条件是在辅助气中加入氧气。如果在载气中加入氧气,氧气流量和载气流
量应适当降低。开机后,应按照仪器操作手册推荐时间进行仪器预热。等离子体点燃后,先吸入异辛烷
溶剂至进样系统,并观察等离子体状态是否稳定。如果发现石英炬管内壁有积炭生成,立即停止进样,

更换石英炬管并查找问题原因。

1 硅含量测定的 ICP-OES 典型设置条件

发射功率

1500 W

冷却气(氩气)流速

14 L/min~15 L/min

观测方式

垂直型

载气(氩气)流速

0.5 L/min~0.8 L/min

雾化室温度

-10℃

辅助气(氩气)流速

0.8 L/min~1.2 L/min

硅检测波长

251.612 nm,288.158 nm

氧气流速

0.02 L/min~0.05 L/min

9.2 试样容器

试样容器在使用前先用10%(质量分数)硝酸溶液清洗,然后用蒸馏水反复冲洗数次,晾干。不要

直接使用盛装过高硅含量样品的试样容器。

10 校准

10.1
对空白溶液(8.1)和硅系列标准溶液(8.2)分别进行测定,每个溶液重复测定三次。在确定标准溶
液中硅的平均响应值前,要从每一个标准溶液的信号响应值中减去平均空白响应值。

10.2
在每一个硅标准溶液测定后,用异辛烷溶剂冲洗进样系统。如果高浓度硅标准溶液测定后,用异
辛烷冲洗并检查溶剂信号响应值,确保进样系统中的硅被冲洗干净。

GB/T 33647—2017

10.3 建立以标准溶液硅含量(mg/kg) 为 X 轴,平均响应值为 Y
轴的标准工作曲线。标准工作曲线的
线性相关系数应至少不低于0.99。试样溶液的测定浓度应落在标准工作曲线线性范围内。

10.4 每天测定样品时须用标准溶液检查系统性能至少一次。

11 试验步骤

11.1
空白溶液(8.1)和试样溶液(8.3),按照与标准溶液相同的测定条件进行测定。每次吸入试样溶液
前,先喷雾异辛烷溶剂60 s, 再测定试样溶液中硅的发射信号响应值。

11.2
空白溶液和试样溶液重复测定三次。在确定试样溶液中硅的平均响应值前,要从每一个试样溶
液的信号响应值中减去平均空白响应值。

12 结果计算

车用汽油样品中的硅含量X [单位为毫克每千克(mg/kg)] 按式(1)进行计算:

X=(I 。-Ik)/(S×Kg) (1)

式中:

I. — 试样溶液中硅的平均响应值;

Ik ——空白的平均响应值;

S —— 标准曲线斜率(kg/mg);

K 。—— 质量稀释系数,即样品质量/样品加稀释溶剂的总质量(g/g)。

13 质量控制

13.1 使 用QC 样品前,应确定 QC 样品的平均值和控制限。

13.2 建议每天测定样品时用QC 样品检查一次。当测定大批量样品时,应增加
QC 样品检查频次。

13.3
如果所得结果超出控制限,为了确保结果的准确性,需对仪器进行再校准,重新测定样品。

14 精密度

14.1 概述

根据 GB/T6683 的方法,本标准的精密度是通过12家协作实验室对硅含量在1 .0
mg/kg~

50.0
mg/kg范围的5个车用汽油样品的测试结果得出的。协作实验室所使用的仪器均配有加氧装置和

雾化室制冷装置。按下列规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。

14.2 重复性 r

同一操作人员,采用相同设备,在稳定的操作条件下,对同一试样连续测定两次所得结果之差不应

超过式(2)的计算值:

r=0.365x0.505 …………………… (2)

式中:

x— 两个试验结果的平均值,单位为毫克每千克(mg/kg)。

14.3 再现性R

不同操作人员在不同实验室,对相同的试样所得两个单一、独立测定结果之差不应超过式(3)的计

算值:

R=0.623x⁰,737

式中:

x— 两个试验结果的平均值,单位为毫克每千克(mg/kg)。

14.4 偏差

方法的偏差未确定。

15 试验报告

硅含量结果报告精确至0.1 mg/kg。

GB/T 33647—2017

… ……………… (3)

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